grupo de cientistas a trabalhar num laboratório equipado - tomografia

ISQ tem o maior equipamento de tomografia 3D da Europa

A Tomografia Industrial tem vindo a evoluir rapidamente, tornando-se numa ferramenta essencial para a inspeção de peças e componentes em diversos setores. Com esta tecnologia, é possível obter informações detalhadas de forma não destrutiva, permitindo análises precisas de estruturas internas sem comprometer a integridade dos materiais. Adicionalmente, o avanço contínuo desta tecnologia permite a sua aplicação em cada vez mais áreas, trazendo benefícios significativos para a indústria moderna. 

O ISQ, sempre na vanguarda da inovação tecnológica, está a instalar um equipamento de tomografia 3D de grande porte, um dos maiores da Europa, com um peso total de 25 toneladas. Este sistema de última geração permitirá a análise detalhada de peças de geometria complexa e compostas pelos mais variados materiais, garantindo um controlo de qualidade rigoroso e oferecendo às empresas um maior nível de fiabilidade nos seus processos produtivos. 

Este avanço coloca Portugal num patamar de excelência na utilização da tomografia computorizada industrial, disponibilizando às empresas nacionais e internacionais uma solução inovadora para a inspeção avançada de produtos. Trata-se de um grande passo para a modernização da indústria, aumentando a competitividade e garantindo padrões de qualidade mais exigentes. 

O Processo da Tomografia Computorizada Industrial 

A tomografia computorizada industrial é um dos métodos mais sofisticados para a análise de peças e componentes. O seu funcionamento baseia-se num processo de radiografia por Raio-X, onde múltiplas imagens são capturadas em diferentes ângulos. Estas imagens são posteriormente processadas digitalmente, resultando na reconstrução tridimensional do objeto em análise. 

O processo pode ser dividido nas seguintes etapas: 

  1. Posicionamento da Peça: A peça ou componente a ser analisado é colocado no interior do equipamento. 
  2. Captura de Imagens por Raio-X: Durante a rotação da peça, milhares de imagens de Raio-X são geradas. 
  3. Reconstrução Digital: As imagens captadas são processadas através de algoritmos avançados, criando um modelo tridimensional altamente detalhado da peça. 
  4. Análise de Defeitos e Estruturas: O modelo 3D obtido permite uma avaliação minuciosa da morfologia da peça, identificando possíveis desalinhamentos, porosidades, fissuras ou falhas estruturais. 

        Este nível de detalhe permite às empresas realizar análises rigorosas e identificar problemas ainda na fase inicial de produção, contribuindo para a redução de desperdícios e aumentando a eficiência dos processos industriais. Além disso, possibilita a melhoria contínua dos produtos, assegurando assim um desempenho mais eficiente e seguro. 

        Principais Vantagens do Equipamento de Tomografia 3D 

        O novo equipamento de tomografia 3D do ISQ apresenta características únicas, permitindo a análise de componentes de grande dimensão e materiais de alta densidade. Entre os seus principais atributos exclusivos, destacam-se: 

        • Capacidade para peças de até 1,3 metros de envergadura e 180 kg de peso: possibilita a inspeção de componentes de grande porte. 
        • Elevada potência de emissão de Raio-X: essencial para a análise de materiais mais densos, como aço, ligas metálicas e compósitos de alta resistência. 
        • Precisão e resolução superiores: garante a deteção detalhada de defeitos internos, mesmo em peças de geometrias complexas. 
        • Aplicação em diversos setores industriais: incluindo a Indústria Automóvel, Defesa, Eletrónica, Aeroespacial e Plásticos. 

        A combinação dessas características faz deste equipamento uma solução de vanguarda para empresas que procuram um nível de controlo de qualidade elevado e uma análise mais profunda dos seus produtos. Por sua vez, a flexibilidade desta tecnologia permite adaptar-se a diferentes necessidades da indústria, trazendo maior eficiência para as empresas e melhorando a fiabilidade dos seus processos. 

        Impacto do Equipamento de Tomografia e Aplicações na Indústria 

        A introdução desta tecnologia em Portugal trará inúmeros benefícios para as indústrias que operam com processos críticos. O aumento das exigências em termos de qualidade, segurança e fiabilidade dos produtos faz com que a tomografia computorizada industrial se torne um recurso indispensável para empresas que desejam manter a competitividade no mercado global. 

        Entre as aplicações mais relevantes da tomografia industrial incluem-se: 

        • Inspeção de peças automóveis: garante que componentes estruturais e mecânicos estejam isentos de falhas internas. 
        • Análise de circuitos eletrónicos: permite a identificação de defeitos de fabrico sem necessidade de desmontagem. 
        • Avaliação de materiais compósitos e polímeros: assegura que os materiais cumprem os padrões exigidos. 
        • Investigação e desenvolvimento: possibilita a análise de novas soluções industriais sem comprometer os protótipos. 

        O impacto desta inovação será significativo, tornando os processos de inspeção mais rigorosos, reduzindo custos de produção e melhorando a qualidade final dos produtos. Com a capacidade de detetar falhas precoces, as empresas poderão reduzir desperdícios e otimizar os seus ciclos de fabrico, tornando-se mais competitivas no setor. 

        A Tomografia Industrial como Vantagem Competitiva 

        Com o crescimento das exigências do mercado e a necessidade de garantir altos padrões de qualidade, a tomografia computorizada industrial surge como um recurso indispensável para a indústria moderna. O ISQ, ao investir nesta tecnologia de ponta, reafirma o seu compromisso com a inovação e o suporte às empresas na implementação de processos mais seguros e eficientes. 

        A capacidade de oferecer soluções avançadas para inspeção e controlo de qualidade coloca este novo equipamento como um dos mais importantes aliados da indústria na busca pela excelência e inovação. A sua implementação reflete a aposta no futuro e no desenvolvimento de metodologias que garantem produtos mais seguros e duráveis. 

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